Sprengjuþolinn Series Cobot virkar sem vörn fyrir starfsmenn í fremstu víglínu í hættulegum aðstæðum og veitir verndandi hindrun. Það getur í raun komið í stað þessara starfsmanna í fjölbreyttu krefjandi umhverfi, þar á meðal þeim sem fela í sér eldfim og sprengifim efni, eitruð efni, hættur, háan hita og háan þrýsting. Þessi fjölhæfni gerir það ómetanlegt í iðnaði eins og jarðolíu, jarðgasi og efnum.
Leiðandi heimilistækjafyrirtæki, þekkt fyrir fjölbreytt vöruúrval, skarar fram úr í vinnufrekri framleiðslu. Innleiðing sjálfvirknibúnaðar og vélmenna hefur verulega bætt skilvirkni, aðlögunarhæfni og áreiðanleika í framleiðslu. Sérstaklega hentugur fyrir sjálfvirkni, endurtekin og einföld verkefni á framleiðslulínunni eru talin kjörinn kostur fyrir hagræðingu. Áskoranir í efnismeðferð Vinnuaflsfrek Að treysta á handavinnu við fermingu, affermingu og flutningsverkefni skapar hærri launakostnað og veldur áskorunum við stjórnun vinnuafls. Einhæf vinna og líkamleg þreyta Starfið krefst oft endurtekinna hreyfinga og tíðrar beygju, sem leiðir til einhæfni starfsmanna, sem leiðir til líkamlegrar þreytu og minni vinnu skilvirkni. Sóun á vinnuafli Treysta atvinnurekenda á handavinnu í þessum störfum leiðir til sóunar á mannauði og meiri starfsmannaveltu, sem krefst stöðugrar ráðningar og þjálfunar. Takmarkanir rýma Hefðbundin iðnaðarvélmenni gætu orðið fyrir takmörkunum þegar þau eru sett upp í lokuðu rými, en samvinnuvélmenni, þekkt fyrir þéttleika þeirra og létta þyngd, henta betur í slíkt umhverfi. DUCO sjálfvirk efnisflutningslausn Duco Cobot GCR5-910, búin sérsniðnum innréttingum, er fjölhæfur vélmenni sem sinnir ýmsum verkefnum á samsetningarstöðinni. Það skarar fram úr við að setja saman spjöld, herða þau örugglega og grípa vinnustykki af nákvæmni. Þegar skipt er yfir í affermingarstöðu, snýr vélmenni spjöldunum á kunnáttusamlegan hátt með því að nota háþróaðar hreyfingar á handleggnum. Það setur síðan spjöldin á biðminnislínuna, þar sem þau bíða þolinmóð eftir samsetningu lokaafurðar. Að losa mannlega möguleika fyrir hámarkshagkvæmni Innleiðing vélmenna hefur frelsað gervi vinnuafl í þessari stöðu, sem gerir það kleift að endurskipa flóttamönnum í ósjálfvirk hlutverk, sem hámarkar nýtingu mannlegs vinnuafls. Meira öryggi og áreiðanleiki Með því að útiloka handvirkt inngrip dregur úr öryggisáhættu milli rekstraraðila og framenda tækja. Lækkun kostnaðar og bætt skilvirkni. Kynning vélmenna nær kostnaðarlækkun og skilvirkni, sem skilar arðsemi á um 1.5 árum.
Hefðbundnar mælingaraðferðir eins og mælar og hnitamælingarvélar (CMM) eru hægar og takmarkaðar við að veita yfirgripsmikil gögn umfram útlínur, sem hindrar þolskoðanir. Handvirkar skoðunaraðferðir eru ófullnægjandi fyrir nútíma tæknilegar kröfur og framleiðslulotur. Hins vegar mun tilkoma sjálfvirkrar 3D skoðunar í stórum iðnaðarframleiðslufyrirtækjum flýta fyrir framgangi sjálfvirkrar skoðunarleiðslu og verkstæðis. Með því að samþætta vélmennisvædd þrívíddarskoðunarkerfi með færibandum er hægt að ná fram ómönnuðum og greindar skoðunum, sem leiðir til umbreytandi áhrifa á vitræna framleiðslu í heiminum. Áskoranir í gæðaskoðunarferlinu. Óvissa í niðurstöðum uppgötvunar. Huglægt mat starfsfólks kynnir breytileika í uppgötvunarferlinu, sem leiðir til ólíkra uppgötvunarniðurstaðna og hugsanlegs misræmis meðal skoðunarmanna. Erfiðleikar við að meta greiningarnákvæmni Skortur á sérstökum mælanlegum greiningargögnum hindrar mat á nákvæmni við að greina flókin yfirborð. Lítil greiningarskilvirkni Framleiðsla á skoðunarbúnaði, þó hún sé nauðsynleg, getur leitt til lengri framleiðsluferla, minni sveigjanleika og aukins framleiðslukostnaðar. DUCO sjálfvirk gæðaeftirlitslausn DUCO Cobot notar samþættan 3D leysiskönnun og mælibúnað til að framkvæma þrívíddar mælingar á vinnuhlutum og afla yfirborðsgagna. Með því að samræma mælilíkanið við hönnunarlíkanið og draga út helstu eiginleika, gerir það kleift að bera saman við fræðileg líkön, sem auðveldar auðkenningu á víddum eða göllum. Ennfremur getur DUCO Cobot fellt inn snjöllan snúningsbúnað til að gera sjálfvirkan snúning og styðja sveigjanlegan innréttingu, sem gerir kleift að fanga yfirborðsgögn frá öllum sjónarhornum. Hár greiningarskilvirkni Sjálfvirk lotuprófun eykur skilvirkni um meira en 3 sinnum. Mikil skannanákvæmni: Skannanákvæmni getur náð 5 mm. Hraður mælihraði Skilvirk gagnaöflun á hraðanum 0.025 milljón sinnum á sekúndu. Auðveld uppsetning: Styður kennslu og forritun án nettengingar, öruggt netkerfi og auðveld uppsetning véla með stórum hreyfiferlum. Mikil greind Með því einfaldlega að ýta á hnapp geturðu gert sjálfvirkan og skynsamlegan gögn um sprautumótaða hluta fljótt að fanga. Sjálfvirk skönnun og afkastamikil vinnsla: Sjálfvirka greinda skoðunarkerfið vinnur úr skönnuðum gögnum til að búa til fullkomin 1.3D gögn með því að fjarlægja hávaða, stilla hnit og sameina. Greining á villugagnaskýrslum frá lotuskoðun hjálpar til við að bera kennsl á galla í framleiðsluferlinu, sem gerir tímanlega breytingar og hagræðingu kleift að auka hæfishlutfall vöru.
Cobots skara fram úr í nákvæmum samsetningarverkefnum og veita margfalda aukningu á skilvirkni miðað við handavinnu. Þeir eru búnir fjölhæfum plug-and-play gripeiningum og geta tekist á við viðkvæm samsetningarverkefni í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal rafeindatækni og tækjum. Cobots eru mjög aðlögunarhæfar að sveigjanlegu framleiðsluumhverfi, bjóða upp á auðvelda uppsetningu, rekstur og skilvirkar skipulagsbreytingar. Áskoranir í samsetningarferli Component Supply Chain Management Tímabært og nákvæmt framboð íhluta skiptir sköpum við samsetningu til að forðast stöðnun í framleiðslu eða tafir af völdum aðfangakeðjuvandamála. Ferlihönnun og verkfæraþróun Ferlihönnun og verkfæraþróun eru nauðsynleg til að uppfylla mismunandi kröfur um samsetningar vöru, með hliðsjón af þáttum eins og samsetningarröð, ferli flæði, verkfærahönnun og nýtingu innan samsetningarferlisins. Gæðaeftirlit Að viðhalda hágæða íhlutum er mikilvægt þar sem það getur haft bein áhrif á heildargæði vörunnar, sem undirstrikar mikilvægi þess að innleiða skilvirkar gæðaeftirlitsráðstafanir og skoðunarferla í öllu samsetningarferlinu. Kröfur um breytingar og aðlögun Eftir því sem kröfur markaðarins breytast og aðlögun verður algengari, verða samsetningar- og framleiðsluferlar að laga sig til að mæta vaxandi kröfum um fjölbreyttar og sérsniðnar vörur. DUCO sjálfvirk samsetningarlausn Læknisslöngusamsetning, handvirkt innsetning á einu röri tekur 10 sekúndur og framleiðsluafraksturinn er lágur. Með því að nota DUCO cobot tekur það aðeins 3 sekúndur að klára, á sama tíma og framleiðsluafraksturinn bætir verulega. Að tryggja án þess að vera óviðráðanlegt Samkomulag krefst sérstakrar færni og það er mikilvægt að nýir starfsmenn fái þjálfun til að auka framleiðni sína. DUCO gegnir lykilhlutverki í að tryggja að verksmiðjan haldi stjórn á afkastagetu á tímum mikillar framleiðslu og dregur þannig úr hættu á óvissu starfsmanna sem leiði til óviðráðanlegra aðstæðna. Áreynslulaus og þægileg notkun Samvinnuvélmenni, veita einstök þægindi og fjölhæfni í forritun. Þeir státa af áreynslulausu námi og notkun, sem gerir notendum kleift að forrita þá í gegnum leiðandi draga-og-kenna viðmót eða notendavænt grafískt viðmót. Öfugt við hefðbundin föst sjálfvirknitæki, skara cobotar framúr í skjótri dreifingu og óaðfinnanlegum umskiptum milli framleiðslulína. Frekar en að krefjast endurskrifunar sérsniðinna forrita er auðvelt að stilla cobot hegðun með því að nota mát hugbúnað. Þessi aðlögunarhæfni gerir cobots afar hentugur fyrir sveigjanlegan framleiðsluatburðarás í litlum lotum.
Mikilvægt er að ná sérstökum tog- eða hornkröfum til að tryggja viðeigandi festingarkraft íhluta. Handvirkar aðgerðir fela í sér hættu á skemmdum á vöru fyrir slysni, sem leiðir til aukins kostnaðar í vinnu og íhlutum. Hins vegar geta samvinnuvélmenni tekist á við þessar áskoranir á áhrifaríkan hátt með því að stilla togið nákvæmlega fyrir hvern ás í samræmi við kröfur umsóknarinnar. Með burðargetu á bilinu 3-20 kg bjóða þeir upp á fjölhæfar lausnir sem koma til móts við fjölbreyttar þarfir ýmissa atvinnugreina. Áskoranir í skrúfunarferlinu Hár íhlutakostnaður Brothættir íhlutir leiða til hærri kostnaðar vegna hugsanlegs skemmda við kærulausa samsetningu af mönnum. Skrúfagæði Ófullnægjandi handvirk skrúfunaraðgerðir geta leitt til síðari villna vegna verulegrar ónákvæmni. Skilvirk handvirk verkefni fela oft í sér að margir starfsmenn vinna saman að því að ljúka samsetningu og skrúfunaraðgerðum. DUCO sjálfvirk skrúfalausn DUCO Cobot inniheldur háþróaða vélmennatækni, með einstaklingsbundinni snúningsstillingu fyrir hvern ás, og gerir þar með mjög sveigjanlegan aðgerðir sem eru sérsniðnar að fjölbreyttum skilyrðum fyrir aðstæður. Það státar af fjölhæfni yfir breitt svið atvinnugreina, þar á meðal framleiðslu, flutninga og lækningageirann, og aðlagar togsvið sitt áreynslulaust til að mæta álagsþörf sem spannar frá 3 til 20 kíló. Sparaðu framleiðslutíma og ýttu undir heildarframleiðniauka DUCO Cobot kemur í stað þriggja vakta starfsmanna, sem sparar kostnað, tekur á ráðningaráskorunum og tryggir framleiðslustöðugleika, meðal annarra kosta. Meira öryggi DUCO samstarfsarmur býður upp á öryggisaðgerðir og hjálpar einnig fyrirtækjum að draga úr framleiðsluslysum. Stýranleg gæði Innleiðing á sjálfvirkni DUCO Cobot dregur ekki aðeins úr mannlegum mistökum heldur tryggir einnig stöðugt stjórnað gæðum varanna.
Bílavörur eru að þróast til að setja öryggi, orkunýtingu, umhverfisvænni og mengun í forgang. Límnotkun í yfirbyggingum ökutækja skiptir sköpum og er víða beitt og þjónar ýmsum tilgangi eins og þéttingu, höggdeyfingu, ryðvörn, hljóðeinangrun og hitaeinangrun. Þessar límaðferðir bjóða upp á valkost við hefðbundnar suðuaðferðir og hámarka framleiðsluferlið. Þess vegna er afar mikilvægt að velja viðeigandi suðulím. Áskoranir í límferlinu Lítil nákvæmni límstaðsetningar Tilvist óreglulegra punkta á íhluta vörunnar hindrar nákvæma staðsetningu handvirkrar límingar, sem leiðir til minni nákvæmni. Lélegt samstarf starfsmanna og samkvæmni Límunarverkefni krefst tveggja handvirkra stjórnenda: annar hleður og losar efni, en hinn límist með límbyssu. Lélegt límumhverfi Handfesta límbúnaðarbúnaður skapar óskipulagt og ósnyrtilegt vinnuumhverfi. DUCO sjálfvirk límlausn Verkefnið felur í sér að nota DUCO Cobot með viðbótarás og límgjafakerfi ásamt öryggisleysisskanni. Fjölsamvinnuvélmenni, GCR20, búið límbyssu og verkfærum, er notað í verkefninu. Vélmennið fylgir fyrirfram ákveðinni slóð til að setja á lím á meðan stjórnandinn sér um hleðslu og klemmu hluta. Þegar því er lokið framkvæmir vélmennið límásetningu á báðum vinnustöðvum samkvæmt fyrirmælum rekstraraðila. Meiri öryggisvörn Vinnustöðin inniheldur háþróaðar öryggisráðstafanir, þar á meðal öryggismottur og leysiskanna, til að fylgjast með umhverfi búnaðarins og veita aðgangsstýringu, tryggja öryggi rekstraraðila og auka heildarvernd starfsmanna. Gæðatrygging og umhverfisvæn Kynning á límhúðunarkerfi sem býður upp á áreiðanlega, viðhaldslítið rekstur, stöðug vörugæði, skilvirka lekavörn og varnir gegn umhverfismengun fyrir langtímastöðugleika og auðvelda stjórnun. Hærri arðsemi Útreikningur á tilfærslu viðskiptavina leiddi til þess að einn rekstraraðili sparaði, jók skilvirkni um 15% og náði 15 mánaða arðsemi af fjárfestingu.
Bílaframleiðsla logsuðuverkstæði gefur frá sér logsuðugufum og sterku ljósbogaljósi vegna punktsuðu og koltvísýringssuðu. Nákvæmni kröfur um yfirbyggingu bíla leiða til myndunar malarryks. Reyk- og rykmengun á verkstæðinu hefur í för með sér heilsufarsáhættu á vinnustað. Núverandi starfshættir einbeita sér að suðu og mölun á sérstökum svæðum með hreinsunarmeðferðum til að draga úr skaðlegum efnum og bæta vinnuumhverfið. Áskoranir í suðuferlinu Fullkomin leifahreinsun Þrátt fyrir notkun á hreinsi- og rykhreinsibúnaði við suðu er umtalsvert magn af suðugjalli og rykleifum eftir inni í hvíta bílbyggingunni eftir að það er lokið, sem ekki er hægt að hreinsa alveg. mikil vinna Afgangshreinsun á flóknu innanrými ökutækisins krefst handvirkrar ryksugu vegna suðugjalls og ryks, sem leiðir til mikillar vinnu. Heilbrigt Líkamlegt heilsufar starfsmanna í framleiðslu hefur orðið fyrir verulegum áhrifum af samsetningu mikillar vinnu og mjög mengaðs verkstæðisumhverfis. Hávaðasamt Vinna með suðubúnaði er venjulega í hávaðaríku umhverfi. DUCO sjálfvirk suðulausn Verkefnið notar samvinnuvélmenni og hávaðalausan ryksugabúnað til að þrífa bíla innanhúss. Tvö GCR-14 vélmenni með ryksugufestingum eru staðsett á hvorri hlið framleiðslulínunnar. Þeir fylgja fyrirfram ákveðinni leið til að þrífa innréttinguna og skottið, fara út á eftir til að framleiðslulínan heldur áfram. Bætt skilvirkni og sjálfbærni Uppsetning DUCO cobot minnkaði framleiðsluferlistímann úr 62 í 50 sekúndur, sem auðveldaði framtíðaruppfærslu í framleiðslulínunni. Meiri arðsemi Notkun samvinnuvélmenna leysti í raun ráðningaráskorunina fyrir þessa stöðu og náði 16 mánaða arðsemi.
DUCO palletiz staflalausnin sameinar nákvæmni, hraða og áreiðanleika með samþættingu samvinnuvélmenna, sem dregur úr líkamlegu álagi á starfsmenn og eykur öryggi á vinnustað. Hægt er að sameina lausnina óaðfinnanlega við lyftistúlur, sem gerir kleift að stafla bökkum á skilvirkan hátt í mismunandi hæðum. Með auðveldri dreifingu og leiðandi stjórntækjum fínstillir það bakkastaflaferlið, hagræðir aðgerðum og bætir heildar skilvirkni, sem hefur jákvæð áhrif á framleiðni og vellíðan starfsmanna. Áskoranir í brettaferlinu Óregluleg lögun Sumir hlutir geta haft óregluleg lögun sem gerir það erfitt að setja þá á bretti. Þyngd og stöðugleiki Sumir hlutir geta verið mjög þungir eða tilhneigingu til að missa jafnvægi og stöðugleika við stöflun. Þetta getur leitt til hallandi bretta, hruns hluta eða óstöðugrar stöflun. Skilvirkni rýmisnýtingar Að hámarka nýtingu á brettaplássi er lykilatriði til að hámarka hleðsluferlið. DUCO sjálfvirk brettilausn DUCO brettasettið býður upp á skilvirka lausn fyrir sjálfvirka bretti, með tómarúmsgripara, lyftistúlu, brettaskynjara og vísi fyrir örugga meðhöndlun, nákvæma staðsetningu og minni villur. Með leiðandi viðmóti sínu gerir DUCO kerfið kleift að dreifa samvinnuvélmennum á skjótan hátt án þekkingar á kóða, hagræða uppsetningu og ræsa innan 20 mínútna. Modular DUCO brettasettið veitir heildarlausn fyrir skilvirka og sjálfvirka brettastillingu, sem tryggir örugga meðhöndlun, nákvæma staðsetningu og auðvelt eftirlit, fyrir óaðfinnanlega samþættingu við vinnuflæðið þitt. Auðveld uppsetning DUCO kerfið einfaldar uppsetningu vélmenna í samvinnu með því að gera öðrum en kóðara kleift að setja upp og ræsa vélmenni á aðeins 20 mínútum, sem eykur framleiðni og skilvirkni án þess að þurfa flókna forritun eða uppsetningu. Einfölduð aðgerðir Rauntíma aðlögun afkasta á einingastigi hámarkar rekstrarfæribreytur og stillingar til að hámarka skilvirkni með stöðugu eftirliti, tafarlausum aðlögunum og endurtekinni fínstillingu til að bæta afköst kerfisins og framleiðni.
Hefðbundinn umbúðaiðnaður er mjög háður handavinnu, þar sem menn bera ábyrgð á rekstri og meðhöndlun á vörum og umbúðum. Þetta vinnufreka ferli krefst líkamlegrar áreynslu og sérstakrar færni. Hins vegar er handavinna tengd takmörkunum eins og mannlegum mistökum, lítilli skilvirkni og takmörkunum við vinnuaðstæður. Aftur á móti kynnir sjálfvirkni í umbúðaiðnaðinum vélar og búnað til að hagræða framleiðsluferlum. Áskoranir í pökkunarferlinu Mannauðskostnaður og vinnuaflsskortur Hefðbundin handvirk aðgerð í umbúðaiðnaðinum gerir miklar kröfur um vinnuafl og kostnað, sem leiðir til skorts á vinnuafli og hindrar framleiðslu skilvirkni og tímanlega afhendingu vöru. Mannleg mistök og gæðaeftirlit Handbókaraðgerðir í umbúðum eru viðkvæmar fyrir mannlegum mistökum eins og pökkunarmistökum, rangri merkingu og ónákvæmri vörustöflu, sem leiðir til gæðavandamála, hærra vöruskilahlutfalls, aukinna kvartana viðskiptavina og erfiðleika við að viðhalda stöðugu gæðastigi vegna breytileika í færni starfsmanna og vinnubrögð. Framleiðsluhagkvæmni og afkastagetutakmarkanir Handvirkar aðgerðir í umbúðaiðnaði hindra framleiðsluhagkvæmni og afkastagetu vegna hægari eðlis þeirra samanborið við sjálfvirka ferla. Sveigjanleiki og aðlögunarhæfni Fast og endurtekið eðli handvirkra aðgerða veldur áskorunum við að bregðast við kröfum markaðarins og vörubreytingum. DUCO sjálfvirk pökkunarlausn DUCO Cobot starfar sjálfstætt, lágmarkar mannleg afskipti og hámarkar framleiðslu skilvirkni með forstilltum breytum. Sjónskoðunarkerfi þess notar háþróaða myndavélatækni og myndvinnslu til að greina galla og villur í umbúðum. Þessi samþættu kerfi sannreyna sjálfkrafa nákvæmni umbúða, tryggja nákvæmar merkingar og viðhalda heilindum vörunnar og taka strax á vandamálum. DUCO Cobot safnar einnig umfangsmiklum framleiðslugögnum og notar gagnagreiningu og hagræðingaralgrím til að bæta stöðugt pökkunarferlið. Meiri framleiðsluhagkvæmni Sjálfvirk pökkunarkerfi gjörbylta umbúðastarfsemi með háhraða, stöðugum og nákvæmum ferlum, sem útilokar þörfina fyrir handvirkt inngrip, sem leiðir til aukinnar framleiðsluhagkvæmni og styttri lotu. Minni launakostnaður Sjálfvirk pökkunarkerfi draga úr trausti á handavinnu, sem gerir auðlindaúthlutun í verðmætari verkefnum kleift, dregur úr mistökum og slysum og lækkar að lokum launakostnað og tengdan þjálfunarkostnað. Auka gæði umbúða Með nákvæmum mælingum og eftirliti með umbúðaefnum, lágmarka þau úrgang og óhóflegar umbúðir, bæta að lokum gæði umbúða og draga úr hættu á skemmdum og mengun. Hagræðing birgðastjórnunar Hægt er að samþætta sjálfvirka umbúðakerfið við birgðastjórnunarkerfi til að ná fram rauntíma birgðaeftirliti og stjórnun.
Sprautun og húðun eru yfirborðsfrágangsaðferðir sem notaðar eru til að lita eða vernda hluti. Málverk er mikið notað í bifreiðum, húsgögnum, arkitektúr og list. Spraying er venjulega notuð fyrir stórfellda, samræmda húðun. Handvirkar aðgerðir fela í sér heilsu- og öryggisáhættu en sjálfvirkar lausnir bjóða upp á betri valkosti. Áskoranir í málningarferlinu Heilsu- og öryggisáhyggjur Málverk útsetja rekstraraðila fyrir kemískum efnum, þar á meðal VOC og skaðlegum ögnum, sem geta haft neikvæð áhrif á heilsu þeirra við langvarandi útsetningu. Málningargæði og samkvæmni Að afla sér sérfræðiþekkingar og reynslu er nauðsynlegt til að ná framúrskarandi úðahúðun, þar sem rekstraraðilar þurfa að ná tökum á vandvirkri úðatækni og stilla búnað á kunnáttusamlegan hátt til að tryggja stöðugan og hágæða árangur. Yfirborðsundirbúningur og forhúðunarmeðhöndlun Áður en málað er, þarf yfirleitt yfirborðsundirbúning og forhúðunarmeðferð, svo sem að fjarlægja gamla húðun, þrífa og slípa. Hagkvæmni í byggingariðnaði og kostnaðareftirlit Að tryggja skjóta og skilvirka málningu og húðun er mikilvægt fyrir stór verkefni og iðnaðarnotkun, sem krefst þess að rekstraraðilar jafnvægi hagkvæmni við húðunargæði, en taki einnig tillit til kostnaðar sem fylgir búnaði og efni. DUCO sjálfvirk málunarlausn Notkun DUCO cobots í málningar- eða úðunaraðgerðum skilar athyglisverðum ávinningi með því að auka framleiðsluhraða, draga úr rekstrarkostnaði og lágmarka efnissóun. Þessir háþróuðu cobots búa yfir getu til að gera hvaða málningarferli sem er að fullu sjálfvirkt með einstakri nákvæmni. Þeir eru búnir margra ása örmum og bjóða upp á óviðjafnanlegan sveigjanleika og nákvæmni, sem gerir þeim kleift að húða flókna fleti áreynslulaust frá hvaða sjónarhorni sem er. Aukin gæði og samkvæmni Sjálfvirk kerfi tryggja nákvæma stjórn á úðun og húðun, sem leiðir til stöðugra gæða og samræmdrar þekju fyrir hvert vinnustykki, útilokar mannleg mistök og breytileika og eykur heildargæði úðunar og málningar. Að draga úr úrgangs- og málningarefnisnotkun Sjálfvirk kerfi geta lágmarkað sóun og hámarkað dreifingu málningar með því að stjórna úðarúmmáli og málningardreifingu nákvæmlega. Að auka öryggi á vinnustað Sjálfvirk kerfi draga úr hugsanlegri heilsu- og öryggisáhættu sem starfsmenn standa frammi fyrir í úða- og málningarverkefnum, með því að lágmarka útsetningu þeirra fyrir hættulegum efnum og ögnum og bæta þannig heildaröryggi á vinnustað. Gagnaskráning og rekjanleikageta Sjálfvirk kerfi bjóða upp á getu til að skrá úða- og málningarfæribreytur fyrir einstök vinnustykki með gagnaskráningu og rekjanleikaeiginleikum.
vélfæraarmur: Ex db eb pxb IIC T4 Gb / Ex pxb tb IIC T130 C Db
Mörg sprengivörn hönnun, fær um venjulega notkun við umhverfishita upp á 50 gráður á Celsíus.
DUCO getur þjónað sem raunhæfur valkostur við starfsfólk í fremstu víglínu í áhættuhópi í fjölbreyttu umhverfi sem einkennist af eldfimi, sprengihættu, eiturhrifum, hættum, háum hita og háum þrýstingi, sérstaklega í jarðolíu-, jarðgas- og efnaiðnaði.
Stillanleg snjöll skynjunartæki gera gagnasöfnun í rauntíma og greiningu á umhverfisgögnum á staðnum kleift, sem leiðir til alhliða umbóta á stafrænni rekstrargetu fyrirtækja.
Blokk 4. No.358 Jinhu Road, Pudong District, Shanghai, Kína
EN 
CN
ES
RU
JA
KO
DE
FR
IT
AR
TL
CS
NL
FI
EL
HI
PL
PT
IW
ID
VI
HU
TH
TR
FA
MS
